平板脱水机实时控制运行规律和新型设计

平板脱水机是一种常用的固液分离设备。在平板脱水机中，它的通用性更强，并在使用中，通过利用不同的密度以及粒度设计，从而达到最终的分离目的。平板脱水机的应用较广，如在石油、化工、制药以及选矿和煤炭等行业中都可以见到它们的身影。

平板脱水机实时控制和实时处理过程中，最重要和最基本的技术指标是系统的可靠性。一般脱水机的控制系统大多采用单片机，单片机应用系统的可靠性就是控制过程的关键。为了减少系统的错误和故障，必须采用抗干扰措施来提高微机系统对环境的适应能力。经常采用电源低通滤波、缩短交流引线，增大变压器容量，逻辑电路、模拟电路分开布线，设置良好的退耦电路。对CPU的输入信号，如速度传感器的脉冲信号，温度传感器的模拟信号等应采用抗共模干扰，采用光电耦合隔离电路，使用屏蔽，精选元器件，尽量选CMOS集成电路以减少功耗。

为防止发生振车，必须对三足式脱水机做运行状态的识别，而状态的识别就要以机器的运行规律为基础。首先为从理论上阐明机器的运行规律,略去机体的弹性视机体为刚体，假定机器的阻尼为粘性阻尼，在建立运动微分方程时略去二阶微量。吊杆上端支承在坐于机座上的半球状座垫，下端通过垫板、销板与机体耳孔相连接，吊杆外面的弹簧受吊杆尺寸的影响其刚度远小于吊杆刚度，形成不等刚度的约束。考虑到吊杆两端约束情况，在微幅振动巾，确定机体位置的坐标。

日前运行三足式脱水机其额定转速为900rpm，显然，三足式脱水机在运转升速过程中，其机体要经过最低两阶，并固有频率所对应的转数，而表现出机体只跳过一个共振点之后就稳定运行于额定转速上，这已经被我们对脱水机的现场实测值所证实。这说明振车的出现非机体共振引起的，而是由于偏载过大所引起的大的离心力决定的，后者是主要因素。

平板脱水机是一种将平台以及外壳焊接为一体的机械设备。在平板脱水机中，采用法兰配合快开式结构，并采用机械平衡器阻力，可以快速的将物料进行加速筛分。平板脱水机的应用范围更为广泛，并在制药、化工、选矿、食油、煤炭、船舶和水处理等部门进行使用。

平板脱水机在使用中，采用无基础安装，并简化了安装过程，设计合理，结构新颖简洁，基础平板即为工作平台，操作维护方便。平板脱水机的转鼓、机壳、所有紧固件均为不锈钢，转鼓底及平板内外表面包衬不锈钢，电机外部用不锈钢封闭，所有密封件为硅橡胶，配清洗喷淋系统，整机符合GMP规范。平板脱水机与平板连接的弹性阻尼减振器使脱水机因振动产生的能量全部被吸收，对基础地面和周边设备无振动干扰。

平板脱水机采用变频控制防爆电机直联驱动、能耗制动的新技术，从而使该机实现无级调速，取消了传统的皮带传动，避免了橡胶粉末产生的污染；非接触性能耗制动，避免了传统机械刹车产生的石棉粉末对物料的污染。

同时平板脱水机采用全封闭的结构设计，并可以有效的降低有机溶剂在分离过程中所进行的大量挥发。